Presenoldeb ïonau clorid yn yr amgylchedd defnydd dur di-staen

Mae ïonau clorin yn bresennol yn eang, fel halen / chwys / dŵr môr / awel y môr / pridd, ac ati. Mae dur di-staen yn cyrydu'n gyflym ym mhresenoldeb ïonau clorid, hyd yn oed yn rhagori ar ddur carbon isel cyffredin. Felly mae yna ofynion ar gyfer yr amgylchedd defnydd o ddur di-staen, ac mae angen sychu'n rheolaidd, tynnu llwch, a chynnal glendid a sychder. Mae enghraifft yn yr Unol Daleithiau lle mae cwmni'n defnyddio cynhwysydd derw i ddal hydoddiant sy'n cynnwys ïonau clorid, sydd wedi bod yn cael ei ddefnyddio ers bron i gan mlynedd. Yn y 1990au, cynlluniwyd ei ddisodli, ond oherwydd diffyg deunyddiau derw modern, gollyngodd y cynhwysydd oherwydd cyrydiad 16 diwrnod ar ôl cael ei ddisodli â dur di-staen.
Heb driniaeth ateb solet
Nid oedd yr elfennau aloi yn toddi i'r matrics, gan arwain at gynnwys aloi isel a gwrthiant cyrydiad gwael yn y strwythur matrics.
Corydiad intergranular naturiol
Mae'r deunydd hwn heb ditaniwm a niobium yn dueddol o arddangos cyrydiad intergranular. Gall ychwanegu titaniwm a niobium, ynghyd â thriniaeth sefydlogi, leihau cyrydiad intergranular. Math o ddur aloi uchel a all wrthsefyll cyrydiad mewn aer neu gyfryngau cyrydol cemegol. Mae gan ddur di-staen arwyneb hardd ac ymwrthedd cyrydiad da, heb yr angen am driniaeth arwyneb megis platio, ac mae'n defnyddio priodweddau wyneb cynhenid ​​dur di-staen. Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn gwahanol fathau o ddur ac fe'i gelwir yn ddur di-staen. Mae duroedd aloi uchel fel 13 dur cromiwm a dur nicel cromiwm 18-8 yn cynrychioli perfformiad. O safbwynt Metallography, oherwydd bod y dur di-staen yn cynnwys cromiwm, mae ffilm cromiwm denau iawn yn cael ei ffurfio ar yr wyneb. Mae'r ffilm hon wedi'i gwahanu oddi wrth yr ocsigen sy'n ymledu yn y dur ac mae'n chwarae rôl gwrthsefyll cyrydiad. Er mwyn cynnal ymwrthedd cyrydiad cynhenid ​​dur di-staen, rhaid i ddur gynnwys mwy na 12 y cant o gromiwm. Ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am weldio, mae'r cynnwys carbon is yn lleihau dyddodiad carbidau yn y parth yr effeithir arno â gwres ger y sêm weldio, a all arwain at gyrydiad rhyngrannog dur gwrthstaen mewn rhai amgylcheddau.
llwch
Mae cynhyrchu yn aml yn cael ei wneud mewn ardaloedd llychlyd, lle mae llawer o lwch yn yr awyr yn aml yn disgyn yn gyson ar wyneb yr offer. Gellir eu tynnu â dŵr neu hydoddiant alcalïaidd. Fodd bynnag, mae angen dŵr pwysedd uchel neu stêm i lanhau baw.
Powdr haearn arnofio neu haearn wedi'i fewnosod
Ar unrhyw wyneb, bydd haearn rhydd yn rhydu ac yn achosi cyrydiad dur di-staen. Felly, rhaid ei glirio. Yn gyffredinol, gellir tynnu powdr arnofio ynghyd â llwch. Mae gan rai adlyniad cryf a rhaid eu trin â haearn wedi'i fewnosod. Yn ogystal â llwch, mae yna lawer o ffynonellau haearn wyneb, gan gynnwys glanhau â brwshys gwifren dur carbon cyffredin, peening saethu â thywod, gleiniau gwydr, neu sgraffinyddion eraill a ddefnyddiwyd yn flaenorol ar ddur carbon plaen, dur aloi isel, neu rannau haearn bwrw, neu malu cynhyrchion di-staen dur a grybwyllwyd yn gynharach ger cydrannau dur di-staen ac offer. Os na chymerir mesurau amddiffynnol ar gyfer dur di-staen yn ystod y broses dorri neu godi, gall rhaffau gwifren dur, offer codi, a'r haearn ar y fainc waith fewnosod neu staenio'r wyneb yn hawdd. Gall y gofynion archebu a'r arolygiad ôl-gynhyrchu atal a chanfod presenoldeb haearn rhydd. Mae safon ASTM A380 [3] yn nodi'r dull prawf rhwd ar gyfer archwilio gronynnau haearn neu ddur ar wyneb dur di-staen. Pan fo'n ofynnol nad oes haearn yn bresennol, dylid defnyddio'r dull arolygu hwn. Os yw'r canlyniadau'n foddhaol, golchwch yr wyneb â dŵr pur glân neu asid nitrig nes bod y lliw glas tywyll yn diflannu'n llwyr.